ABS中含有PC、PBT、PMMA、AS等，相对比较容易，ABS板材可以做PC/ABS合金、ABS改性等，需要注意的是不能做PVC/ABS合金；

ABS中含有HIPS，这也是做二次料比较头疼的问题，主要是材料比较脆，可以考虑选择合适的相容剂做成PC合金；

ABS中含PET或PCTA，这也是做二次料比较头疼的问题，主要是材料比较脆且加增韧剂效果不明显；所以对于改性厂不建议购买此种料。

再生ABS在改性中对助剂的选择与控制

对于现在做得比较多的PVC/ABS合金，ABS板材建议使用比较纯的ABS，根据韧性与相关性能的情况，调整相应的助剂；

对于防火ABS再生料重新抽粒，要根据材料的性能与防火性要求考虑是否增加增韧剂及防火剂等。同时加工工艺温度适当降低；

对于做增韧ABS，根据物性与要求使用增韧剂，如高胶粉、EVA类、弹性体类等；

对于做高光ABS类，不光考虑PMMA类复合，也可以考虑PC、AS、PBT等的复合，选择相关的助剂制作出符合要求的材料；

制作ABS加纤类，对于部分ABS再生加纤料至好不要简单过机，这样物性会大幅下降，至好是再加入部分料、玻纤及相关助剂。

ABS/PC合金，对于这类材料主要是选择合适的PC黏度、恰当的相容剂与增韧剂种类及合理的配合。

常见问题汇总

ABS电镀料怎么处理才能保证材料的质量?

ABS电镀基本有两种方式，一种为真空喷镀，一种为溶液电镀。一般的处理方式是通过酸碱盐溶液浸蚀脱除金属电镀层。但是这种方法在很大程度上破坏了ABS材料中B(丁二烯)橡胶的性能，导致成品的韧性和表观质量很差。

为了避免这一后果，目前主要采取两种方式:一种是破碎电镀的ABS制件并直接熔融挤出，通过使用高目数的滤网过滤这些电镀层。虽然在一定程度上保留了材料的原始性能，但是这一方法要求高频率的滤网更换次数。

近年一直在大力开发低酸碱度的溶液浸泡方法，但是效果均不太理想。其中效果比较明显的是通过置换电镀层金属的方式，在中性或偏酸性的溶液中将电镀层溶解以获得脱镀的ABS破碎。

ABS材料跟ASA材料有什么区别?是否能混合使用?

ASA材料的全称是丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯三元共聚物，与ABS的区别在于橡胶成分是丙烯酸酯橡胶而不是丁二烯橡胶。ASA材料由于橡胶成分比ABS材料的具有更好的热稳定和光稳定性能，在很多老化要求高的场合下代替了ABS的使用。这两种材料在一定程度上是相容的，可以直接混合做成粒子。

ABS材料破碎为何一面黄一面白?

这主要是ABS产品长时间处于光晒的条件下造成。因为ABS材料中的丁二烯橡胶(B)在长期日晒和热氧化的情况下会逐步破坏而变色，因此总体上说材料的颜色变黄变深。

ABS板材的破碎和刨丝造粒要注意什么?

ABS板材料的黏度要比普通ABS材料要高，加工时应注意适当提高加工温度。此外板材刨丝由于堆积密度很低，加工前需要经过烘干处理，并且加工过程中至好有强制压缩喂料工序以保证产品的质量和产量。

ABS 回收料注塑过程中老是出现烘不干，水花的问题该怎么办?

ABS材料注塑出现水花主要是因为ABS材料中的水分没有充分烘干。而造粒过程中的排气是造成料烘不干的主要原因。ABS材料本身具有一定吸水性，但是这些水分是可以通过热风烘干的方式脱除。再生粒子在造粒的过程中如果没有得到良好的排气，就很可能保留有残留在粒子内部的水分。

这些水分要烘干，所需要的时间是很长的。如果采用普通的烘干程序，自然就会出现烘料不干的情况。解决这一问题主要还是需要从熔融挤出造粒下手，改善熔融挤出过程中的排气条件避免粒子内部残留水分。

浅色阻燃ABS造粒中经常出现发泡，颜色发灰应当如何处理?

这种情况经常出现在熔融挤出设备温度控制不佳的场合下。常见的阻燃ABS，其阻燃成分耐热性能较差。二次回收时，温度控制不当，就很容易分解导致发泡、变色。这种情况一般通过添加一定的热稳定剂来解决。常见的有硬脂酸盐和水滑石这两种类型的添加剂。

ABS造粒加增韧剂后，出现分层现象是什么原因?

对于ABS的增韧，并非市面上常见的增韧剂都能使用。例如SBS，虽然其结构上与ABS有相同的部分，但是这两者的相容性并不理想。少量添加可以在一定程度上改善ABS材料的韧性。但是添加比例超过一定程度，就会出现分层的情况。建议咨询供应商以获得相匹配的增韧剂。

经常听到的合金是不是就是PC/ABS合金?

合金材料指的是两种不同的聚合物混合所形成的混合物。这一混合物具有两种材料自身的独特性能外，还具有两者所不具有的一些新的特性。

由于有这个优势，因此聚合物合金在塑料行业中是一个很大的材料群体。PC/ABS合金仅仅是这一群体中一个特定的材料。但是由于PC/ABS合金在电器行业中使用较广，习惯上用合金来指代PC/ABS合金。严格来说，PC/ABS合金是合金，但是合金并不仅仅是PC/ABS合金。

高光ABS是什么?回收时要注意什么问题?

高光ABS实质上是在ABS树脂中引入MMA(甲基丙烯酸酯)的成分。由于MMA的光泽度要远比ABS自身光泽度好，而且其表面硬度也比ABS高。特别适合做薄壁大制件产品诸如平板电视机面板，高清电视机面板及底座等部位。目前国内高光ABS的质量层级不一，回收时需要留意材料的韧性、光泽及表面硬度。一般而言流动性高、韧性好、表面硬度高的材料具有回收价值更高些。

市面上有人在销售ABS/PET材料，这两种材料可以互相混合么?如何分选？

市面上销售的ABS/PET基本原理是在ABS材料中加入一定比例的PET并通过加入增容剂的方式调整两者的亲和性。这是一种改性企业为了获取具有新的物理性能和化学性能材料而有意去开发的一个材料。

并不适合在ABS回收的时候去做这种工作。而且回收过程中常见的设备是单螺杆挤出机，设备的混合能力远不如改性行业使用的双螺杆挤出机。在ABS回收过程中，还是需要将PET材料从ABS材料中分选出来为好。

ABS浴缸料是什么材料?这该如何回收?

ABS浴缸料实际上是ABS与PMMA的共挤出材料。由于PMMA具有更高的表面光泽和表明硬度，ABS板材在生产浴缸的过程中，生产厂家有意识地在ABS挤出型材的表面再共挤出一层PMMA材料。

回收这一种材料是不需要分选的。因为PMMA与ABS材料具有较好的相容特性，直接将破碎料混合熔融挤出即可。当然，为了改善材料的韧性，需要添加一定比例的增韧剂。这个可以根据产品的要求添加4%～10%不等。