目前，针对PMMAABS复合板的研讨能够分为两个体系，①本体法PMMAABS复合板，主要目的是改善ABS的耐候和耐刮擦性，赋予ABS愈加比较好的着色性能。②乳液法PMMAABS复合板即SAN/PMMA合金该合金具有较高的透明度、比较好的着色性和耐刮擦性，是应用普遍的PMMAABS复合板，同时针对该合金的根底研讨较多，但大多局限于其相分别演化和流变性能，力学性能相关数据较少。

PMMAABS复合板的性能

(1)耐候性

        众所周知，由于ABS中存在不饱和双键，其制品耐候较差，特别是淡色产品在运用和放置过程中容易呈现黄变和白化现象，影响产品外观，并段招努力学性能大幅度降落，使资料失去运用价悄。为了改善ABS的耐候性，通常的办法是加人耐候剂，但本钱会明显增加并且耐候性随着光照时间的增加其改善效果有限，而经过制备PMMAABS复合板，资料的耐候性得到明显改善。本性ABS/ PMMA合金板的耐候曲线，PMMA添加20%，资料的△E降落68%，并且随着PMMA含量的增加而逐步降落，但需求留意的是PMMA熔体黏度较大，韧性较低，所以经过PMMA与耐候剂复配能够在较低PMMA添加量下抵达较好的耐候性，并坚持资料的加工和运用性能。与PC/ABS相比，PMMAABS复合板具有无可比较的耐候优势，在同样的测试条件下，PMMA含量为50%的PMMA/ABS合金其光照色差约为ABS的1/30，为PC/ABS的1/4，使得PMMA/ABS合金特别适合于对耐候央求较高的淡色产品，如户外广告牌、荧光标志等，可以使产品长期坚持比较好的外观效果。

(2)冲击性能

        PMMAABS复合板在家电行业应用较为普遍，特别是液晶显现器外壳。由于产品设计复杂，在卡扣和熔接线区域产品韧性较差，成为运用者关注的性能之一。在PMMAABS复合板体系中，影响合金韧性的主要要素是原资料自身的韧性如ABS的胶含量、PMMA的类型、PMMA含量和基体SA1N中的AN含量(AN含量影响ABS与PMMA的相容性)。合金的韧性随PMMA含量的增加而进步，并且高黏度PMMA对合金韧性的进步愈加显著，且高黏度PMMA使资料发作脆韧转变的PMMA含量降低。SEM断面形貌标明高黏度PMMA诱导剪切带产生，在遭到毁坏时可以经过基体屈从吸收更多的冲机能，资料韧性进步。

        PMMAABS复合塑料板即随着PMMA含量的增加合金的韧性先增加后降低，并且在PMMA=50%时呈现比较大的值，这可能是由于SAN/PMMA合金发作相反转，PMMA作为脆性连续相招致资料整体韧性降落。除此之外，在SAN/PMMA/增韧剂三元体系中，增韧剂的类型和橡胶粒径也是影响资料韧性的主要要素，但增韧剂普通价钱昂贵，需求综合思索PMMA类型、混合比和选择合适的增韧剂才干取得性价比拟高的PMMAABS复合板资料。

(3)其他性能

        随着LCD的薄壁化、轻质化和美观化，市场对资料的综合性能的央求越来越高，目前LCD行业的主流资料有通用ABS高光板、无卤阻燃PCABS复合板和PMMAABS复合板。通用高光ABS适用于对外表硬度较低的零部件，如TV底座和后壳，在本钱和加工性能方面具有其他两种资料无可比较的优势;无卤阻燃PC/ABS目前主要用于LCD前壳，兼备阻燃性和高抗冲性，但其同时存在明显的缺乏:成型大制件时容易呈现熔接线、易划伤、成型温度高易招致资料降解等。

        近年开发的PMMAABS复合板具有高耐刮和易成型的特性，外表硬度可达H级，省去了二次喷涂，仅此一项就能够为客户节约15%~20%的本钱，并巨缩短了消费周期;另外，PMMA和SAN玻璃化温度较高，其合金特别适合于E-Mold成型，处置了由于复杂流道和薄壁化带来的流痕和熔接线的风险。随着产品外观越来越遭到客户关沈，PMMAABS复合板正逐步取代无卤阻燃PCABS复合板成为家电行业比较受欢迎的资料。